Импорттолгон тозууга туруштук берүүчү болот плитанын негизги колдонулушу:
1) Курулуш машиналары жана жабдуулары: жүктөгүч бульдозердик экскаватордун чака пластинкасы, каптал пластинкасы, чаканын асты пластина, бычак, табак.
2) Жүктөө жана түшүрүү машиналары жана жабдуулары: жүк түшүрүүчү тегирмен чынжыр табакчасы, бункерди каптоочу табак, кармагыч пластина, орто көлөмдөгү автоматтык самосвал ташуучу плита
3) Курулуш машиналары жана жабдуулары: цементти түртүүчү тиш плитасы, бетон аралаштыргычтын каптоочу плитасы, аралаштыргыч полдун каптоочу плитасы, чаң жыйгычтын каптоочу плитасы
4) Металлургиялык машиналар жана жабдуулар: темир рудасын агломерациялоочу конвейердик чыканак, темир рудасын агломерациялоочу машинаны каптоочу табак, кыргыч машинаны каптоочу плита
5) Тоо-кен машиналары жана жабдуулары: тоо-кен машиналарын каптоочу плита.
6) Башка механикалык жабдуулар: кум тегирмен челек, бычак, порт техникасынын ар кандай эскирүүгө туруктуу бөлүктөрү
7) Жылуулук электр жабдуулары: көмүр тегирменинин каптоочу тактасы, көмүр өчүргүч, көмүр жеткирүү түтүгү, көмүр бөлүштүрүүчү плита, көмүр түшүрүүчү жабдууларды каптоочу такта
8) Жардыруучу механикалык жабдуулар: жардыруучу машинанын каптоочу плитасы
Түзүлгөндөн бери компания продукциянын сапатына ишкананын негизги жашоосу катары, тейлөө сапаты биздин ийгилигибиздин көпүрөсү болуп келген, биз чын жүрөктөн кардарларыбыз менен ишкердик мамилелерди түзүүгө, сапаттуу кызмат көрсөтүүгө, ишкердик менен, жалпы өнүгүү.
Үзгүлтүксүз өркүндөтүү, инновациялар аркылуу биздин продукциянын сапаттык деңгээлин ата мекендик өнөр жайдын алдыңкы сабында кармап туруу.
Сапаты боюнча максаттуу: буюмдардын 98% биринчи жеткирүү текшерүүдөн өтүп, жогоруда көрсөтүлгөн буюмдардын 0,2% биринчи жеткирүү текшерүү жылдан жылга жогорулатуу, буюмдардын 100% фабрика өтөт.
"Бүтүндүк, чындыкты издөө, өнүктүрүү, инновация" - бул биздин компаниянын көп жылдардан берки бизнес максаты, дат баспас болоттон жасалган колдонуучулардын жана кесиптештердин көпчүлүгүн биздин компанияга келүүсүн жылуу тосуп алуу үчүн, пластинанын эскириши үчүн.
Баа | NM360/NM400/NM450/NM500/RAEX400/RAEX450/RAEX500/NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650BHNR,BHNM650BNR,BHNM650BNR,BHNM600NR, |
Калыңдыгы | 3+3,4+4,5+5,6+4,6+5,6+6,8+4,8+5,8+6,8+7,8+8,10+4,10+ 5,10+6,10+7,10+8,10+9,10+10,10+20,12+4,12+5,12+6,12+7,12+8,12+9, 12+1,12+11,12+12, 12+17,14+6,14+8,14+10,16+6,16+8,16+10,18+6,18+8,18+10,20+5,20+6,20+ 8,20+10,20+20,30+10,40+10, ылайыкташтырылган |
Туурасы | 1500/2000/2500/3000MM |
1. Мыкты кийим каршылыкЭритмеден жасалган эскирүүгө туруктуу катмардын химиялык курамында көмүртектин курамы 4-5% жана хромдун курамы 25-30% түзөт.Металлографиялык структурадагы Cr7C3 карбиддердин көлөмдүк үлүшү 50%тен ашык.Макроскопиялык катуулугу HRC56дан 62ге чейин. Катуулугу HV1400~1800. Карбиддер эскирүү багытында перпендикуляр таралгандыктан, ошол эле составдагы жана катуулуктагы куюлган эритмелер менен салыштырганда да эскирүү туруктуулугу эки эседен ашык көбөйөт.Бир нече типтүү материалдардын эскирүү туруктуулугу менен салыштыруу төмөнкүдөй: (1) аз көмүртектүү болот менен;20~25:1 (2) жогорку хромдуу чоюн менен;1.5~2.5:1
2. Жакшы таасир каршылыкэскирүүгө туруктуу курама болот плитанын негизги табак аз көмүртектүү болот же төмөн эритме болуп саналат.Дат баспас болоттон жасалган катаал материалдар биметаллдын артыкчылыгын чагылдырат.Эзүүгө туруктуу катмар эскирүүчү чөйрөнүн эскиришине туруштук берет, ал эми субстрат чөйрөнүн жүгүн көтөрөт, ошондуктан ал жакшы таасирге туруштук берет.Бул материалды өткөрүү системасындагы жогорку тамчы бункердин таасирине жана эскирүүсүнө туруштук бере алат.
3. Жакшы жылуулук туруктуулугуЭритме тозууга туруктуу катмарды ≤600℃ астында колдонуу сунушталат.Эгерде ванадий, молибден жана башка эритмелер эритмесинин эскирүүгө туруктуу катмарына кошулса, ал ≤800℃ жогорку температуранын эскиришине туруштук бере алат.Сунушталган иштөө температурасы төмөнкүдөй: Жөнөкөй көмүртектүү болоттон жасалган базалык плитаны 380 ℃ жогору эмес иштөө шартында колдонуу сунушталат;Төмөн эритмелүү ысыкка чыдамдуу болот табак (15CrMo, 12Cr1MOV, ж.Ысыкка чыдамдуу дат баспас болоттон жасалган субстрат 800°Cден жогору эмес температурада колдонуу сунушталат.
4. Коррозияга жакшы каршылыкэскирүүгө туруктуу курама болот плитасынын эритме катмары металл хромдун жогорку пайызын камтыйт, ошондуктан ал дат жана коррозияга туруктуулук белгилүү бир даражага ээ.Көмүр ташуучу барабандарда жана бункерлерде колдонулганда көмүрдүн жабышып калуусун алдын алуу үчүн колдонсо болот.
5. Толук сорттор жана спецификацияларКийүүгө туруктуу болот табак толук мүнөздөмөлөргө жана көптөгөн сортторуна ээ жана коммерциялык сериялаштыруу болуп калды.эскирүүгө туруктуу эритме катмарынын калыңдыгы 3-20mm болуп саналат.курамдуу болот табак жоондугу, жок эле дегенде, 6mm, жана жоондугу чектелген эмес.Стандарттык эскирүүгө туруктуу болот табак 1200 же 3800 × 12000мм менен камсыз болушу мүмкүн, ошондой эле колдонуучунун муктаждыктарына ылайык чиймелердин өлчөмүнө жараша кайра иштетилиши мүмкүн.Эзүүгө чыдамдуу болот плиталар азыр үч түргө бөлүнөт: кадимки типтеги, соккуга туруктуу типтеги жана жогорку температурадагы типтеги.Жогорку температурага туруштук берүүчү жана соккуга туруштук берүүчү композиттик болот плиталарга заказ берүү түшүндүрүлүшү керек.
6. Ыңгайлуу иштетүү көрсөткүчтөрүКийүүгө чыдамдуу болот табак кесип, ийилген же бүктөлгөн, ширетилген жана тешилген болот, жана аны кадимки болот плиталар менен иштетиле турган ар кандай бөлүктөргө иштетүүгө болот.Кесилген эскирүүгө туруктуу болот плиталар ар кандай инженердик структуралык бөлүктөргө же бөлүктөргө ылайыкташтырылып ширетилиши мүмкүн.
7. Функциялар жана функцияларБул ширетүүгө болот жана жакшы кийим каршылык бар..